起重機(jī)半年檢查與維護(hù) 每半年維護(hù)與檢查一次,除了包括月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有:
1)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,齒面點(diǎn)蝕損壞不應(yīng)超過嚙合面的30%,且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%;檢查軸承的狀態(tài);更換潤滑油。
2)檢查大、小車輪狀況,對(duì)車輪軸承進(jìn)行潤滑,消除啃軌現(xiàn)象。
3)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象,銹蝕不應(yīng)超過原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護(hù)欄、支架是否完整無缺;檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。
4)檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況??蛰d時(shí)主梁下擾不應(yīng)超過其跨度的1/2000;主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測(cè)量長度的1/1500;小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象,軌道頂面和側(cè)面磨損(單面)量均不得超過3mm。
5)檢查卷筒情況,卷筒壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%,繩槽凸峰不應(yīng)變尖。
6)擰緊起重機(jī)上所有連接螺栓和緊固螺栓。
檢查限位開關(guān)、報(bào)、喇叭等是否正常。
檢查鋼絲繩穿法是否正確、潤滑及繩頭連接情況。
檢查鋼絲繩的磨損程度,以及其它損壞,如打結(jié)、擠壓變形、割傷、斷股、腐蝕、繩索直徑變細(xì)及其它非正常磨損。
檢查吊具及吊鉤磨損情況,如扭曲變形、裂縫、磨出的溝槽或鉤頭變形等。
檢查小車架、維修通道、欄桿扶手等的破損情況。
檢查起升滑輪、卷桶、車輪及軸承等工況。
起重機(jī)正常運(yùn)行過程中,突然發(fā)生了掉道,我們很好奇是什么原因?qū)е逻@類故障的發(fā)生,又該如何對(duì)其進(jìn)行處理?其實(shí)起重機(jī)產(chǎn)生故障的原因主要包括了電機(jī)故障、電阻器故障、減速器軸承損壞以及車輪軸承損壞等。
具體分析如下,如果起重機(jī)車輪軸承的軸向間隙過大,使車輪在水平方向上實(shí)際沒有定位。車輪在偶然因素作用下會(huì)產(chǎn)生水平偏斜,此時(shí)的水平偏斜是比較大的,故橋吊就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的歪斜運(yùn)行,從而導(dǎo)致啃軌、掉道。
其次,當(dāng)起重機(jī)車輪水平偏斜和對(duì)角線超差的時(shí)候,也都會(huì)引起啃軌和掉道。為了減少起重機(jī)發(fā)生類似問題的可能性,一方面要注意對(duì)車輪軸承軸向間隙的檢查,將其控制在合理的范圍內(nèi)。
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